为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养:
1、更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
2、压缩机冷却东莞润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
3、油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
4、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
5、在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护排放时间表。
冷凝水的排放方法：应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。
1、拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
2、缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。
3、拧上球阀前螺堵。
四、安全阀
安全阀在整机出厂前已调定,不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或专业维修人员指导下进行。
五、维护工作：对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。
1、每周：检查机组有无异常声响和泄漏；检查仪表读数是否正确；检查温度显示是否显示正常。
2、每月：检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；排放冷凝水。
3、每三个月：清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘；加注东莞润滑油于电动机轴承上；检查软管有无老化、破裂现象；检查电器元件，清洁电控箱。
六、压缩机补油
在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：
1、停机等内压释放完毕(确认系统无压力)，拉下电源总开关。
2、打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却东莞润滑油。
3、空气压缩机正常运行后的换油时间参见机器定期维护保养表
