极压抗磨剂及作用

2017/9/7 来源：东莞市红河润滑油有限公司

         极压抗磨添加剂是指在高温、高压的边界润滑状态下，能和金属表面形成高熔点化学反应膜，以防止发生熔结、咬粘、刮伤的添加剂。它的作用是通过分解的产物在摩擦高温下与金属起反应，生成剪切应力和熔点都比纯金属低的化合物，从而防止接触表面咬合和焊熔，有效地保护金属表面。极压抗磨剂主要用于齿轮油、液压油、导轨油、切削油等有极压要求的润滑油中，以提高油品的极压抗磨性能。

极压抗磨剂作用：

        含硫、磷、氯的有机极性化合物，这类化合物在高的压力下能在金属表面形成比较牢固的化合物默，它比金属的熔点低，当金属因为摩擦结点受压而温度升高时，这层化合膜就熔化，生成光滑的表面，减少金属表面的摩擦和磨损。当极重或冲击负荷很大产生局部高温接近到200℃以上时，油性剂化学吸附膜将失去作用，此时则必须采用极压剂。挤压剂开始时和摩擦金属表面固体进行界面摩擦化学反应，生成防止金属摩擦表面接触的保护润滑膜。极压抗磨剂的作用实际上是一种控制性的腐蚀现象，因为只用通过它和金属摩擦表面起化学反应，生成熔点较低和剪切强度较小的化学反应膜，才能起到减小摩擦、磨损和防止擦伤及熔焊的作用。

        如含硫极压抗磨剂的性能与硫化物的C-S键有关，C-S键容易生成防护膜，产生较好的抗磨效果。在边界润滑条件下，摩擦表面受摩擦、热、外逸电子、自我催化等作用，与含硫极压抗磨剂发生反应，生成含硫的无机膜或在有氧化铁的存在下形成0.5um以上的Fe₂O₃-FeS极压化学反应膜，起到抗擦伤和抗烧结的作用。在中等载荷条件下，物理吸附膜起作用；在接近极压的条件下，硫醇铁的抗磨膜起作用；在极压条件下硫化铁的极压膜起作用。