液压系统维护和保养

2020/5/16 来源：东莞市红河润滑油有限公司

      液压系统维护和保养 

使液压流体实现更长使用寿命有四个关键要素：

控制温度——由于流体强行通过泵、马达、管道和液压阀而产生热量。在常规系统中，温度过高会氧化液压油且可能导致系统中形成漆膜和油泥沉积物。反之，运行温度太低则导致在油箱中形成冷凝水和增加泵气蚀的可能性。

典型工业液压系统温度范围通常在110-150℉（40-65℃）之间。美孚液压油的运行温度最高可达250℉（120℃）*。因此选择正确等级的液压油是保证冷启动、高温保护和实现系统理想效率的关键所在。采用水基流体运行的系统应保持在140℉（60℃）一下，以防水分蒸发。

因油液降解造成的沉积物可造成阀门和入口滤网堵塞，而且会引起伺服阀阀芯卡死和/或运行缓慢。为保证系统散热，油箱外侧应保持干净和周围无障碍物。确保油冷却器正常运行和保持空冷散热器上无灰尘。大多数油冷却器的正常温差为5至10℉。应将油箱注入至合适的油位，以保证为散热和排净水分及灰尘流出足够的流体停留时间。

在使用伺服阀的现代设备中，油液降解可能更具破坏性。高压（最高4000psi/280kg/cm2）、高温和小油箱使得流体承受应力，在极短停留时间和高压下，夹带气泡可造成液压流体极端局部过热，形成沉积物，堵塞油过滤器和引起伺服阀阀芯卡住。

保持系统清洁——即使新系统也可能被污染，因此在使用前应清理干净。防止污染物，如灰尘、水、切削液和金属颗粒，经油箱盖、空气呼吸器、活塞杆和泵吸入管线中的泄漏点进入系统。

保持流体清洁——通过正确的储存和装卸程序使液压流体保持干净。为防止在使用前被污染，应将新流体存放在一个有保护措施的场所，而且应将其存放在一个干净的专用容器存放区。

在拆除注入盖和注入液压流体之前，将注入盖清洗干净，在关键的NC（数控）系统上应使用快速断开软管和过滤器，通过一台5微米过滤器为油箱加油。

粘度与温度的关系：

润滑剂的粘度随温度变化而变化。温度升高，粘度降低；而温度降低时，粘度升高。粘度与温度变化的对应关系也成为流体的粘度指数（VI）。

粘度指数是一种试验性的，没有具体单位的数值，可由于量化粘度与温度变化之间的关系。相比粘度指数（VI）较低的流体，具有较高粘度指数（VI）的流体粘度随温度变化的速度较慢。对于矿物型液压油来说，典型的VI值在90-110之间。

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