怎样对液压油进行维护?
一、 液压油被污染的原因
液压油本来是清澈、透明、无杂质的,但是由于种种原因,液压油的外和性质发生了变化,这就是液压油受污染了,其原因主要如下:
1) 水分是液压油被污染的重要原因之一,它使油的品质产生劣化。而水分多是空气带入的,当油箱未充满时,其上部会存在部分空气,空气中少不了含有水分。在注塑机工作时,液压油被加热,其上部的热空气会含有更多水分。当机器停止工作时,冷却了的空气中的水分会发生凝聚,并混入油中,随着注塑机的长期工作,水分就会起积越多。为此,可将油箱尽量灌满油,封严进油口,使油箱与外界隔绝等措施,它们会有效地控制水分进入油中。
2) 灰尘是污染液压油的另一重要原因,灰尘虽小,但是它在进人液压油中后,随其循环于液压系统中,将会对液压元件带来很大的损害。灰尘进人液压油的途径主要是:灰尘易于粘附于液压元件上,它们可能顺着衬垫的间隙而渗人到油中,从而使油受到污染。为此,保持液压元件及车间的清洁十分关键。
3) 液压元件的磨损会使金属磨损物进人油中。液压元件的长期运动,会使金属产生磨损,这些磨损的微粒进入油中后,随液压系统进人其他液压元件中,使其受到更大磨损,因为金属微粒产生的磨损比灰尘更厉害。为此,要选用质量好的液压元件,更换磨损大的液压件。
4) 液压油的工作温度过高,会导致油的局部分解,而分解物又会催化加速油的分解,这种分解使油变质,并产生沉淀物,为此,应控制好油温,或选用合乎要求的液压油。
二、 怎样处理被污染的液压油
尽管我们不愿意液压油被污染,尽管我们采取了种种防污染措施,然而液压油的被污染仍是不可避免的。使用被污染的液压油进行工作,势必对机器带来损伤。因此,一旦油被污染至一定程度,就要及时处理。常用的处理方法有以下几种。
1) 将液压油从油箱中放出,然后将油液通过一个过滤器,可以除去铁粉、灰尘等固体杂质。
2) 将抽出的液压油移入沉淀槽中,静置24~30h,这时,水及杂质便会沉淀在槽底,然后将其放出,余油可经过滤过滤后再人沉淀槽沉淀,如此反复几次,便可使液压油再生。
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